力士樂軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復(fù)雜，加工制造要求高，價格較貴。
德國進(jìn)口Rexroth柱塞泵大量供應(yīng)一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復(fù)式柱塞泵，因為它的柱塞不僅在泵缸內(nèi)做往復(fù)運動，而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉(zhuǎn)運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，它們分別與泵的進(jìn)油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。
Rexroth柱塞泵的優(yōu)點
1. 參數(shù)高--額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂油泵的驅(qū)動功率大
2. 效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右
3. 壽命長
4. 變量方便，形式多
5. 單位功率的重量輕
6. 力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強度性能可得以充分利用
Rexroth軸向柱塞泵，力士樂徑向柱塞泵 ，力士樂Rexorth柱塞泵產(chǎn)品總覽：
A2FO型號——規(guī)格5至1000 ,斜軸式軸向注塞泵 ,開式回路 ,6系列,標(biāo)準(zhǔn)定量泵適用于任何應(yīng)用 ,SAE法蘭或者螺紋工作端口 ,軸承壽命長（規(guī)格250至1000）
A4FO型號——規(guī)格16至500 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,開式回路 ,系列1（規(guī)格1） ,系列3（規(guī)格16至40，規(guī)格125至500）
A4VSO型號——規(guī)格40至1000 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,開式回路 ,
1系列和3系列 ,軸承壽命長 ,控制器和主動器產(chǎn)品范圍廣（如下）
A10VSO型號 (31和52系列)——規(guī)格10至140 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,開式回路 ,
31系列（規(guī)格18至140） ,52系列（規(guī)格10）| ,控制器和主動器產(chǎn)品范圍廣（如下） ,同規(guī)格的通軸結(jié)構(gòu)，可形成組合泵（不包括規(guī)格10)
A10VSO型號 (32系列)——規(guī)格71至140 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,開式回路 ,32系列 ,低噪趨勢 ,高效率 ,可靠性高
A7VO型號——規(guī)格28至1000 ,軸向錐形柱塞彎軸結(jié)構(gòu) ,開式回路 ,6系列 ,堅固，通用于開式回路應(yīng)用中 ,長效的軸承提供長時間的使用壽命（規(guī)格250至1000） ,可選用可視或傾斜角指示器（規(guī)格250至1000）
A4VSG型號——規(guī)格40至1000 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,閉式回路 ,1和3系列 ,用于保護閉式回路的閥塊
A4CSG型號——規(guī)格250至750 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,閉式回路,3系列 ,完整的增壓泵閥技術(shù) ,連軸驅(qū)動泵甚至可和完整的輔助泵聯(lián)合使用
A4VB型號——規(guī)格450 ,軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) ,用于閉式回路和預(yù)載工作的變量泵 ,3系列
A2VK和A7VK型號——規(guī)格12至107， 1和4系列（A2VK型） ,規(guī)格28， 6系列（A7VK型） ,軸向柱塞彎軸結(jié)構(gòu) ,開式或閉式回路 ,改良材質(zhì)的高壓泵，用于傳送聚亞安酯元件 ,可調(diào)節(jié)輸出量的排量精確度和可重復(fù)性高 ,特殊化表面處理增加了防腐蝕保護 ,精測指示器和夾緊設(shè)備的手動控制。
德國進(jìn)口Rexroth柱塞泵大量供應(yīng)是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。
力士樂軸向柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。
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